聯(lián)系方式
技術(shù)文章首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 全部文章
fischer鐵素體含量測(cè)試儀或?qū)⒊蔀樾袠I(yè)新熱點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):1616 更新時(shí)間:2018-11-19 打印本頁(yè)面 返回
fischer鐵素體含量測(cè)試儀或?qū)⒊蔀樾袠I(yè)新熱點(diǎn)
fischer鐵素體含量測(cè)試儀使用中添加了峰值測(cè)量功能;同時(shí)能夠存儲(chǔ)52個(gè)數(shù)據(jù),并且可通過(guò)RS232接口及電纜將數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)上,應(yīng)用在工業(yè)處理、化工廠(chǎng)等,這些領(lǐng)域所處的環(huán)境大多處于高溫、高壓及易腐蝕的環(huán)境,這種情況下用的比較多的材料多為不銹鋼材料。
如果材料中鐵素體的含量比較低,不銹鋼材料的焊接部位會(huì)在高溫、高壓、高應(yīng)力集中或振動(dòng)的情況下產(chǎn)生裂紋;反之,焊接部位會(huì)比較薄弱、容易腐蝕。為表明試樣中鐵素體含量,焊接研究所引入了鐵素體數(shù)量這個(gè)概念來(lái)作為衡量不銹鋼中鐵素體含量多少的標(biāo)準(zhǔn)值。fischer鐵素體含量測(cè)試儀檢測(cè)的鐵素體含量可以達(dá)到70%,數(shù)值與不銹鋼的類(lèi)型、來(lái)源,以及儀器所采用的技術(shù)有關(guān)。
fischer鐵素體含量測(cè)試儀化工機(jī)械、核工業(yè)、造船、鍋爐制造等行業(yè),大量使用的壓力容器、管道、構(gòu)件和閥門(mén)等,很多是用奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼等材料焊接制成的。通常情況下,裝載不同介質(zhì)的不銹鋼容器的焊接,要求控制不同的δ鐵素體含量。因?yàn)?,從焊接?裂紋敏感性)角度,要求其含量大于5%為好。從機(jī)械性能角度,特別是在中、高溫下工作的焊縫,以小于5%為宜, 否則將產(chǎn)生西格瑪相脆化。
目前不銹鋼在工程上得到廣泛的應(yīng)用,其焊縫的δ鐵素體含量要求在30~60%之間。因此不銹鋼焊接生產(chǎn)和科研工作中,均需方便而準(zhǔn)確地控制和測(cè)量焊縫或熔敷金屬以及復(fù)層焊縫的δ鐵素體的含量。fischer鐵素體含量測(cè)試儀可以檢測(cè)奧氏體鋼和雙聯(lián)鋼焊接部位中的鐵素體含量,檢測(cè)探頭的有效區(qū)域?yàn)榘霃?0mm,深度1mm的區(qū)域,儀器可以使用配套的標(biāo)定試塊隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)定。如果材料中鐵素體的含量比較低,不銹鋼材料的焊接部位會(huì)在高溫、高壓、高應(yīng)力集中或振動(dòng)的情況下產(chǎn)生裂紋;反之,焊接部位會(huì)比較薄弱、容易腐蝕。