Couloscope CMS STEP電位差測(cè)厚儀的詳細(xì)資料：

*菲希爾Couloscope CMS STEP測(cè)厚儀

電位差介紹

　　電位差，也稱(chēng)作電勢(shì)差或電壓，是衡量單位電荷在靜電場(chǎng)中由于電勢(shì)不同所產(chǎn)生的能量差的物理量。電位差的單位制為伏特(V，簡(jiǎn)稱(chēng)伏)，常用的單位還有毫伏(mV)、微伏(μV)、千伏(kV)等。此概念與水位高低所造成的“水壓"相似。需要指出的是，“電壓"一詞一般只用于電路當(dāng)中，“電勢(shì)差"和“電位差"則普遍應(yīng)用于一切電現(xiàn)象當(dāng)中。

*菲希爾Couloscope CMS STEP測(cè)厚儀測(cè)量版本：

4種不同類(lèi)型的測(cè)量臺(tái)適合于測(cè)量各種種類(lèi)的被測(cè)物體。

測(cè)量臺(tái)V18有1個(gè)新的測(cè)量槽設(shè)計(jì)。由于在每次測(cè)量后有一個(gè)泵會(huì)自動(dòng)地排出電解液至儲(chǔ)液箱內(nèi)，也就不再需要手動(dòng)清空測(cè)量槽了，一次注滿測(cè)量槽就可以多次測(cè)量。

測(cè)量臺(tái)V24允許靈活定位小工件。

測(cè)量臺(tái)V26主要為簡(jiǎn)單和平面形狀的物體而設(shè)計(jì)。

測(cè)量臺(tái)V27主要為在線材上測(cè)量而設(shè)計(jì)。

COULOSCOPE CMS STEP庫(kù)倫測(cè)厚儀特性：

吸引人的設(shè)計(jì)，大的液晶顯示器和清晰安排的鍵盤(pán)。

操作簡(jiǎn)單，菜單指引的操作提示。

電解區(qū)域直徑從0.6 mm （24 mils） 至3.2 mm （128 mils）。

大約100個(gè)預(yù)先定義好的應(yīng)用程式適用于大多數(shù)的金屬鍍層，包括測(cè)量線材。

COULOSCOPE CMS STEP

在電鍍行業(yè)中，對(duì)多層鎳鍍層中各自層的同時(shí)的厚度和電極電位的測(cè)定變成了一個(gè)越來(lái)越重要的需求。的多鍍層組成為不含硫的半光亮鎳層和含硫的光亮鎳層。這兩個(gè)鎳層間足夠的電位差導(dǎo)致了光亮鎳層優(yōu)先腐蝕于半光亮鎳層。這種次序也就延遲了整個(gè)鎳層的穿透速度，并且給了基材相對(duì)于單鍍層更好的防腐保護(hù)。

COULOSCOPE CMS STEP可以通過(guò)定位于電位-時(shí)間表中相關(guān)部分的雙指針來(lái)方便地測(cè)出鍍層厚度和電位差。這個(gè)圖表能夠外部保存或通過(guò)RS232轉(zhuǎn)換到PC電腦中。

典型應(yīng)用領(lǐng)域

• 涂層部件的進(jìn)貨檢驗(yàn)，例如汽車(chē)工業(yè)中的鍍鉻鑲邊（帶有雙層鎳）

特點(diǎn)

測(cè)量法對(duì)多層涂鍍層系統(tǒng)的電位差測(cè)試，以及用于金屬或非金屬基材上所有的金屬涂鍍層的庫(kù)侖電量涂鍍層厚度測(cè)量（單層或多層系統(tǒng)）。

• 該多層鎳測(cè)厚儀器根據(jù)庫(kù)侖電量分析法進(jìn)行測(cè)量，符合 DIN EN ISO 2177、50022 和 ASTM B764標(biāo)準(zhǔn)

• 通過(guò)電位差測(cè)試儀器可以簡(jiǎn)便的對(duì)鎳鍍層之間的電化學(xué)的電位差進(jìn)行測(cè)量。 可以用于測(cè)量銅基層、鎳多層涂層和鉻涂層的厚度。

篤摯儀器（上海）有限公司擁有源自美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)等多地區(qū)的合作伙伴，憑借種類(lèi)齊全的產(chǎn)品資源和服務(wù)，涵蓋光學(xué)儀器、測(cè)量?jī)x器、無(wú)損檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)儀器、分析儀器、量具量?jī)x等各類(lèi)檢測(cè)設(shè)備，努力為客戶解決日新月異的測(cè)量分析技術(shù)挑戰(zhàn)，共同提供定制化精密測(cè)量和性能分析系統(tǒng)解決方案，有效推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。

篤摯儀器（上海）有限公司的產(chǎn)品和系統(tǒng)方案廣泛應(yīng)用于大中型國(guó)有企業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、精密機(jī)械、模具加工、電子電力、鑄造冶金、航空航天、工程建筑、大專(zhuān)院校等研究實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)線、質(zhì)量控制和教育事業(yè)，用于評(píng)價(jià)材料、部件及結(jié)構(gòu)的幾何特征和理化性能，推動(dòng)著精良制造技術(shù)的精益求精。